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五軸聯(lián)動加工技術在模具零件加工中的特點及優(yōu)勢

時間:2023-04-07 11:15:23 點擊:0

隨著五軸聯(lián)動加工技術的出現(xiàn),五軸聯(lián)動加工技術不僅提高了工業(yè)生產效率,而且采用了五軸聯(lián)動加工技術的機床可以通過夾緊工件來完成五面體的加工。如果配備了五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng),也可以高精度地處理復雜的空間表面。

五軸聯(lián)動加工技術在模具零件加工中的特點及優(yōu)勢


五軸聯(lián)動加工

因此,五軸聯(lián)動加工技術在模具零件加工中具有以下特點和優(yōu)點:

1.改善刀具切削狀態(tài)

當?shù)毒咭苿拥郊庸っ娴捻敳炕虿考倪吘墪r,刀具的切割狀態(tài)會逐漸惡化。為了保持刀具的最佳切割狀態(tài),需要旋轉工作臺或刀軸。如果不規(guī)則的平面部件需要完全加工,工作臺或刀軸需要在不同的方向多次旋轉。

五軸聯(lián)動加工偏轉工具可避免球頭工具中心點切割速度為0,在斜平面加工中,五軸聯(lián)動加工可利用擺軸實現(xiàn)端銑刀端面和加工表面始終保持垂直狀態(tài),同時延長工具使用壽命,提高加工效率,可獲得更好的零件加工表面質量。

2.提高加工效率

對于深腔加工,五軸聯(lián)動加工中心可通過刀軸空間姿態(tài)角控制實現(xiàn)短工具切割,有效提高工具加工剛度,延長工具使用壽命,減少工具數(shù)量,盡量避免使用專用工具,提高常用工具的通用性,最終達到降低生產成本的目的。

3.縮短加工周期

加工零件時,一般采用五軸設備完成精加工工藝。使用五軸設備可以減少夾緊次數(shù),有效提高夾緊效率,減少定位誤差,提高加工精度,節(jié)省設備周轉損耗時間,提高生產效率。


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